Типові місця застосування мембранних сепараторів:

• рідини з високою в'язкістю
• рідини з твердими частинками, осади, що осідають
• гарячі рідини, які застигають або кристалізуються при зниженні температури
• агресивні рідини
• вимоги щодо ідеального очищення системи

Вибір розміру мембрани

невеликий діапазон вимірювання, більші перепади робочих температур, вищі вимоги до точності, більша довжина капілярів, вимога щодо низького демпфірування – все це фактори, які зумовлюють необхідність використання мембрани більшого діаметра.

Заповнення сепараторів робочою рідиною

Заповнення здійснюється у вакуумі, оскільки заповнюваний простір має бути повністю знегазований. Аналогічно, робоча рідина перед заповненням має бути позбавлена розчинених газів. З огляду на умови, в яких має працювати система, ми використовуємо такі робочі рідини:

• силіконова олива для стандартних застосувань при температурах від -20 до +200 °C;
• високотемпературна олива KN3.2 (WIKA) для температур до 400 °C;
• галогенвуглецева олива для застосувань на обладнанні, що працює з киснем або хлором;
• низьков'язкий силіконовий олив для температур від -90 до +100 °C;
• синтетичний олив NEOBEE з сертифікатом харчової безпеки за стандартом USDA.

Дані для замовлення

Точна та надійна робота системи з мембранним сепаратором залежить насамперед від вибору відповідного типу сепаратора та його розміру. Важливим є також налаштування початкових параметрів, серед яких регулювання жорсткості мембрани та визначення оптимальної кількості робочої рідини. У замовленні бажано вказати наступні параметри: тип та розмір необхідного сепаратора; діапазон вимірюваного тиску та необхідна точність вимірювання; температура вимірюваної речовини (постійно, короткочасно під час вимірювання, короткочасно без вимірювання); температура навколишнього середовища; робоче положення (вісь сепаратора горизонтально, вертикально, похило, мембраною вгору/вниз); вид вимірюваної рідини або газу з можливим зазначенням її агресивних властивостей; тип манометра або перетворювача, який має використовуватися з сепаратором, включаючи специфікацію його приєднувальних розмірів.

Застосування захисних плівок

Плівки з PTFE підвищують стійкість нержавіючої мембрани до дії деяких агресивних хімікатів.
Від абразивного впливу твердих частинок, що переносяться потоком вимірюваної рідини, мембрани захищаються шаром м'якої гуми.

Захист поверхонь від агресивного середовища

Завдяки використанню нової технології Tantaline® ми виготовляємо не тільки мембрани з танталу, але й сепаратори складної форми з повністю танталовою поверхнею.

Огляд типів та конструкцій сепараторів

C - Cламп затиск - з'єднання з кріпильним хомутом
F - різьбовий штифт — проста конструкція та зручні розміри
H - сепаратори для гомогенізаторів
I - трубчасті сепаратори з гумовою футеровкою (WISTA)
I - трубчасті сепаратори (IN LINE)
K - гвинтовий сепаратор (комбі)
L - пластиковий гвинтовий сепаратор
M - харчові гвинтові з'єднання з швидкороз'ємним з'єднанням з накидною гайкою згідно з DIN 11851 
P - фланцеві сепаратори 
R - язичкові сепаратори
Q - сепаратори з напіввідкритою фланцевою муфтою
S - сендвічні сепаратори
U - сепаратори з трубкою для ємностей та трубопроводів з подвійними стінками
V - Varivent ® - сепаратори з ідеальною санітарною обробкою
W - зварний сепаратор - для ефективного гасіння гідроударів
Z - сепаратор для паперової промисловості

Сепаратори з охолоджувальною насадкою
Сепаратори з танталовим покриттям

Комплекти манометрів для харчової та хімічної промисловості
PM111 - цифровий манометр з технологічним підключенням
TSZ-M - датчики надлишкового, вакуумного та абсолютного тиску з технологічним підключенням
TSP-M - підвісні зонди з роздільною мембраною

Гасіння гідроударів та пульсацій